聚焦碳中和,北京翔博綠色技術助力制造業能效提升
發布時間:2021/03/30
今年全國兩會,“碳達峰”“碳中和”備受關注。國務院總理李克強在政府工作報告中提出,要扎實做好碳達峰、碳中和各項工作,制定2030年前碳排放達峰行動方案。
毫無疑問,綠色生產、減少碳排放,向低碳轉型已經成為全球共識。
為響應國家政策,北京翔博科技積極制定相關制度、參與行業標準制定、探索運營模式,投身到“碳達峰”“碳中和”大事業建設中。
綠色技術 助力節能減排
促進“碳達峰”“碳中和”,首當其沖的就是減少碳燃燒。一直以來,為控制關重件加工變形,制造業普遍采用熱時效進行殘余應力的消除。
進行熱時效需建大型時效爐,通常以電為主要能源,不僅造價高,而且如來源于普遍存在的火電,燃燒產生的煙氣、粉塵、爐渣等造成二次污染,不利于環境保護。
國內外大量的應用實例證明,去除、均化殘余應力,振動時效在高效、 節能、 環保等方面,對比熱時效都有著明顯的優勢。
振動時效技術起源于二戰以后的歐美國家,于20世紀70年代被引進我國。當時國內從事振動時效設備生產的廠家大約有幾十家,基本上都是采用亞共振技術。傳統的亞共振技術確實存在著有效振型少、振動時效的效果欠佳、噪聲大、應用面窄、工藝操作復雜等缺點,長期無法納入企業正式工藝流程。
針對傳統振動時效的上述缺陷, 北京翔博科技堅持自主研發,擯棄了振動時效技術原來的主攻方向,獨辟蹊徑,把頻譜諧波技術應用于振動時效,研發了頻譜諧波振動時效技術。

頻譜諧波技術不再沿用原有的掃頻方式,而是對工件進行頻譜分析,找出幾十種諧波頻率,從中優選出對消除工件殘余應力效果最佳的五種不同振型的諧波頻率進行時效處理,達到多維消除應力、提高尺寸穩定性的目的。
這種先進的頻譜諧波振動時效技術與傳統的熱時效相比,振動時效技術節能95%以上,完全克服了熱時效爐存在的嚴重污染問題,實現零排放。
由于在節能環保方面的卓越表現,頻譜諧波時效技術被列入國家重點節能技術推廣目錄(第二批);入選中國“雙十佳”節能減排技術、國際“雙十佳”節能減排技術,受到行業一致認可,并由工業和信息化部中小企業司、國家發展改革委資源節約和環境保護司指導,在全國推廣。

(2008 年推廣會領導致辭)

精益求精 推動制造業能效提升
除了推動綠色技術—頻譜諧波時效在制造業的應用,北京翔博科技把目光放到了整個中國制造業上,為國家精密化制造工藝系統能力提升貢獻力量。公司針對行業薄壁件去應力難題,再次自主研發出了新型時效技術——模態寬頻時效。

相比與頻譜諧波時效,模態寬頻時效因其頻率寬、動應力低、效率高等特點,對零件本身基本不產生直接影響,能夠解決產品交付后延遲變形、疲勞裂紋等問題,提高產品交付后穩定性、可靠性,彌補了薄壁件去應力的行業空白。
據保守估測,如果國內20%左右的機械制造企業采用振動時效代替熱時效,每年可減少CO2排放量1000多萬噸;減少 SO2排放量120多萬噸和其他大量有害氣體的排放。
兩大振動時效技術的研發,順應了當今全球節能減排的號召,也標志著翔博在節能環保方面的決心。助力中國制造業能效提升,推動“碳達峰”“碳中和”目標達成,翔博在行動!



